真空性能
影响真空下软管性能的主要因素是软管尺寸和结构、温度和弯曲半径。
软管结构决定了箍强度或软管抗挤压的相对能力。通常，较小的内部尺寸、较厚的壁以及外部加强件例如绕线或保护套将软管层服务器结合在一起以增加箍强度。随着软管的温度增加，箍强度通常因为软管材料软化而降低。当软管接近其静态弯曲半径限制时，箍强度可能受到不利影响，因为软管形状将由圆形变成椭圆形。如果存在以下一个或多个因素（即大的内部尺寸、薄壁、高温、极端弯曲），则箍强度将进一步降低
PTFE软管是相对薄的壁产品，因此如果没有适当指定和保护措施，会遭受真空压裂。使用单编织内管平滑式软管，无限的金属编织物（软管的压力处理元件）在真空应用中（特别是随着温度增加时）其值是有限的。添加内部或外部弹簧或粘合套是克服潜在真空压裂的最佳方法。某些样式和较小尺寸，例如“HV”回旋、高压以及-03至-10中压平滑内管在环境温度和规定弯曲半径内额定为28" Hg
|
在真空应用中，指定特定软管之前，需始终确定预期的温度范围和潜在的弯曲条件。需避免的常见错误包括使用连接到“上游”阀的输送软管。由于软管总成是开口的，所以当阀关闭时产生的真空可忽略。然而，随着流体继续向下游流动，所产生的真空通常可能超过28" Hg，甚至导致软管完全真空而压裂。在这种情况下，建议进行额外的加固。 |